Drôt z titánovej zliatiny pre priemyselnú 3D tlač

3D tlač s titánom sa líši od jeho opracovania. Neodrezávate kov. Budujete to, vrstvu po vrstve.

Drôt z titánovej zliatiny pre priemyselnú 3D tlač sa dodáva do systémov WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing) alebo LMD (Laser Metal Deposition). Drôt sa roztopí. Stroj sa pohybuje. Časť rastie.

Letecké spoločnosti ho používajú na tlač konštrukčných zátvoriek. Ropné a plynárenské spoločnosti tlačia telesá ventilov. Námorné obchody tlačia komponenty vrtule. Všade, kde potrebujete zložitý titánový diel a nechcete ho obrábať z pevnej tyče.

Väčšina titánovej 3D tlače využíva prášok. Jemný prášok. Drahý prášok. Nebezpečný prášok (horľavý).

Drôt je iný. Lacnejšie za kilo. Žiadne nebezpečenstvo výbuchu. Drôt s vyššou rýchlosťou nanášania - tlačí rýchlejšie ako prášok. Nie je potrebné žiadne zariadenie na manipuláciu s práškom. Žiadne uzavreté-skrinky na rukavice.

Výmena-? Nižšie rozlíšenie. Drôtové výtlačky nie sú také detailné ako práškové výtlačky. Ale pre veľké diely - konzoly, kryty, konštrukčné komponenty - je drôt rýchlejší a lacnejší.

Drôt z titánovej zliatiny pre priemyselnú 3D tlač vám dáva rýchlosť a bezpečnosť drôtu s materiálovými vlastnosťami kovaného titánu.

• Možnosti priemeru
  0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm.
  Tolerancia: ±0,03 mm.
• Veľkosti cievok
  5 kg, 10 kg, 15 kg, 20 kg. Vlastné k dispozícii.

Oba sú Ti-6Al-4V. Rovnaká základná chémia. Rôzne limity kyslíka.

Stupeň 5 má vyšší obsah kyslíka (max. 0,20 %). Vyššia pevnosť. Mierne nižšia ťažnosť. Vhodné pre väčšinu priemyselnej 3D tlače.

Stupeň 23 (ELI - Extra nízka intersticiálna) má nižší obsah kyslíka (max. 0,13 %). Nižšia pevnosť. Vyššia ťažnosť. Lepší únavový život. Vyžaduje sa pre lekárske implantáty a niektoré letecké časti.

V prípade drôtu z titánovej zliatiny na priemyselnú 3D tlač, stupeň 5 pokrýva väčšinu úloh. Stupeň 23 je pre vysoko-únavové alebo lekárske aplikácie.

Zaveďte cievku drôtu z titánovej zliatiny pre priemyselnú 3D tlač do systému WAAM. Môžete vytlačiť:

• Letecké konzoly a armatúry. Komplexné tvary. Nízka hlasitosť. Nákladné na obrábanie z predvalku.
• Tlakové nádoby a kryty. Takmer-sieťový tvar. Po vytlačení stroj dokončite.
• Komponenty námornej vrtule. Odolný voči korózii. Ľahká.
• Lekárske implantáty (23. stupeň). Vlastné tvary pre jednotlivých pacientov.
• Náhradné diely pre vzdialené miesta. Tlačte na mieste namiesto skladovania náhradných dielov.

Obrábanie každej z týchto častí by trvalo hodiny alebo dni z pevnej tyče. Drôtová 3D tlač to skráti na hodiny. Menej odpadu. Rýchlejší obrat.

Nie každý titánový drôt funguje na aditívnu výrobu.

Drôt z titánovej zliatiny pre potreby priemyselnej 3D tlače:

• Tesná tolerancia priemeru. Váš podávač sa nezasekne. ±0,03 mm alebo lepšie.
• Čistý povrch. Žiadny oxid. Žiadny olej. Znečistenie spôsobuje pórovitosť tlačenej časti.
• Konzistentné obsadenie a špirála. Drôt sa podáva rovno bez zamotania.
• Presné navíjanie. Vrstva na vrstve. Žiadne prekríženie-. Žiadne hniezdenie vtákov.

Drôt dodávame na čistých cievkach s okrajovým ovládaním. Každá cievka sa pred odchodom skontroluje.

WAAM používa oblúk (ako zváranie) na roztavenie drôtu. Vrstvu po vrstve. Robot alebo portál pohybuje baterkou.

Typické nastavenia:
Rýchlosť posuvu drôtu: 2–5 m/min
Rýchlosť pojazdu: 0,3–0,8 m/min
Prúd: 150-250A
Napätie: 15–22V
Ochranný plyn: čistý argón, 15–25 l/min

Hrúbka vrstvy: 1–3 mm na jeden priechod.
Dokončite stroj po tlači na konečnú toleranciu.

V prípade drôtu z titánovej zliatiny na priemyselnú 3D tlač je bežné tepelné spracovanie po-tlači. Uvoľnenie stresu pri 650-700 stupňoch na 1-2 hodiny. Zlepšuje ťažnosť a stabilizuje vlastnosti.

Vytlačené titánové diely nie sú pripravené na použitie priamo zo stroja.

Budete potrebovať:

Úľava od stresu (650-700 stupňov, 1-2 hodiny). Odstraňuje zvyškové napätie z procesu tlače.

Obrábajte kritické povrchy. Potlačené povrchy sú drsné. Vŕtacie otvory. Lícové príruby.

HIP (horúce izostatické lisovanie) pre špičkové-aplikácie. Uzatvára vnútornú pórovitosť. Zlepšuje životnosť pri únave. Nevyžaduje sa pre väčšinu častí.

Náš drôt je optimalizovaný pre tlač. Ale vlastnosti finálnej časti závisia od vašich parametrov tlače a následného-spracovania.

Drôt z titánovej zliatiny pre priemyselnú 3D tlač nekupujete, pretože je lacný. Kúpite si ho, pretože zložité titánové diely sú drahé na obrábanie. Pretože práškové systémy sú nebezpečné a pomalé. Pretože potrebujete rýchlejší spôsob výroby malých sérií-dielov s vysokou hodnotou.

5. stupeň pre väčšinu zamestnaní. 23. stupeň pre zdravotnú a-vysokú únavu.

Prísna tolerancia. Čistý povrch. Presná rana. To je to, čo aditívna výroba potrebuje.