Čo to je
Tlakové nádoby držia plyn alebo kvapalinu pod tlakom. Chemické reaktory. Výmenníky tepla. Autoklávy. Skladovacie nádrže. Tlak sa tlačí smerom von. Stena musí držať.
Pre tieto aplikácie je vyrobená hrubá titánová platňa pre priemyselné tlakové nádoby. Nie tenký plech. Nie fólia. Hrubý plech. 12mm až 50 mm. Dostatočne silný, aby odolal tlaku. Odolné voči korózii z obsahu.
Čistý titán 2. stupňa je štandardom. Stupeň 7 pre agresívne kyseliny. Stupeň 12 pre horúcu soľanku.
Prečo titán na tlakové nádoby
Nerezová oceľ funguje pre mnoho plavidiel. Ale nerezové jamy v chloridoch. Časom zlyhá.
Uhlíková oceľ je vhodná pre nekorozívne-obsahy. Ale oceľ hrdzavie. Potrebuje prídavok na koróziu. Hrubšia stena. Ťažšie plavidlo.
Titán nehrdzavie. Žiadne jamky v chloridoch. Nie je potrebný žiadny prídavok na koróziu. Stena môže byť tenšia ako oceľ pre rovnaký tlak.
Pre hrubé titánové dosky pre priemyselné tlakové nádoby sú náklady na materiál vyššie, ale nádoba vydrží dlhšie. Často 20-30 rokov bez korózie.
Aká trieda pre tlakové nádoby
| stupňa | Najlepšie pre | Odolnosť proti korózii |
| 2. ročník | Morská voda, chloridy, zriedené kyseliny | Vynikajúci všeobecný účel |
| 7. ročník | Horúce redukčné kyseliny, vlhký chlór | Superior (pridané paládium) |
| 12. ročník | Horúca soľanka, stav štrbín | Lepšie ako Gr2, menej ako Gr7 |
Stupeň 2 pokrýva väčšinu aplikácií tlakových nádob. Chladenie morskou vodou. Zriediť sírovú. Kyselina dusičná. Chloridy.
Stupeň 7 je pre horúcu kyselinu chlorovodíkovú alebo horúcu zriedenú kyselinu sírovú. drahé. Používajte iba v prípade potreby.
Stupeň 12 sedí medzi tým. Dobré pre horúcu morskú vodu a mierne kyseliny.
Špecifikácie materiálu (2. stupeň)
| Nehnuteľnosť | Hodnota |
| Štandardné | ASTM B265 / ASME SB265 |
| Ťah (min) | 345 MPa |
| Výťažok (min) | 275 MPa |
| Predĺženie | Väčšie alebo rovné 20 % |
| Hustota | 4,51 g/cm³ |
| Teplota topenia | 1670 stupňov |
Chemické limity (2. stupeň)
| Prvok | Max |
| Kyslík | 0.25% |
| Železo | 0.30% |
| Uhlík | 0.08% |
| Dusík | 0.03% |
| Vodík | 0.015% |
Bežné hrúbky pre tlakové nádoby
| Hrúbka (mm) | Typický typ plavidla |
| 12 – 16 | Malé reaktory, plášte výmenníkov tepla |
| 16 – 20 | Stredotlakové nádoby |
| 20 – 25 | Vysokotlakové chemické reaktory |
| 25 – 32 | Veľké autoklávy, vysoký tlak |
| 32 – 40 | Špeciálne vysokotlakové nádoby |
| 40 – 50 | Vysoká záťaž, extrémny servis |
Hrúbka steny sa vypočíta na základe menovitého tlaku, priemeru nádoby a pevnosti materiálu. Vysoký pomer pevnosti-k-hmotnosti titánu umožňuje tenšie steny ako oceľ.
Kam to ide
Chemický reaktor. Obsah je žieravý. Kyselina chlorovodíková. Kyselina sírová. Chloridy. Škrupina nesmie vytekať. Zvárané švy. Hrúbka hlavy. 20mm do 40 mm dosky.
Plášť výmenníka tepla. Typ plášťa a rúrky. Korozívna kvapalina na strane plášťa. Titánová doska je odolná proti prehĺbeniu. 12mm do hrúbky 20 mm.
Autokláv. Vysoká teplota a tlak. Používa sa pri chemickom spracovaní a výrobe kompozitov. 25 doštičiek s hrúbkou 50 mm.
Odsoľovanie tlakových nádob. Membrány s reverznou osmózou potrebujú tlakové nádoby. Morská voda je korozívna. 2. alebo 12. ročník.
Zásobník. Pre korozívne chemikálie. Veľký priemer. Hrubý plech.
Pre hrubé titánové platne pre priemyselné tlakové nádoby sa platňa zvinie do valcov. Konce sú vytvorené z hrubšieho plechu alebo kovaných hláv.
Zváranie hrubého titánového plechu
Hrubý titán sa zvára inak ako tenký plech.
Viacnásobné prihrávky. Každý priechod potrebuje tienenie argónom. Vyžaduje sa spätné čistenie. Žiadna kontaminácia.
| Hrúbka | Prihrávky | Tienenie |
| 12 mm | 3-5 prihrávok | Argon vpredu aj vzadu |
| 25 mm | 6-10 prihrávok | Argón + vlečný štít |
| 40 mm | 10-15 prihrávok | Plná komora s inertným plynom |
Farba zvaru musí byť strieborná alebo svetlá slamová. Modrá alebo fialová znamená zlé tienenie. Biela alebo šedá znamená šrot.
Pre hrubé titánové platne pre priemyselné tlakové nádoby je kvalita zvaru kritická. Neúspešný zvar znamená zlyhanie nádoby. Vyžaduje sa tlaková skúška.
Formovanie hrubého plechu
Valcovanie hrubého titánu do valcov sa vykonáva na kotúčoch dosiek. Valcovanie za studena funguje pre tenší plech. Pre veľmi hrubé plechy môže byť potrebné valcovanie za tepla.
| Hrúbka | Spôsob tvarovania |
| 12 – 20 mm | Valcované za studena |
| 20 – 30 mm | Studené alebo teplé |
| 30 – 50 mm | Teplé alebo horúce (150-300 stupňov) |
Hlavy sú klenuté alebo pologuľovité. Formované za tepla. Pri zvýšenej teplote sa titán stáva tvárnejším.
Prečo bez prídavku na koróziu
Oceľové tlakové nádoby vyžadujú extra hrúbku steny. Vnútorný povrch časom koroduje. Dizajnéri pridávajú prídavky na koróziu. Zvyčajne 3 mm až 6 mm navyše.
Titán nekoroduje. Nie je potrebný žiadny prídavok na koróziu. Dizajn len pre tlak.
Príklad: Oceľová nádoba potrebuje 20 mm steny pre tlak plus 5 mm pre koróziu spolu=25 mm. Titán potrebuje na rovnaký tlak iba 18 mm. Ľahšie plavidlo. Menej materiálu.
V prípade hrubých titánových platní pre priemyselné tlakové nádoby znamená tenšia stena nižšie náklady na materiál pri rovnakej hodnote tlaku.
Úvahy o výrobe
Rezanie. Plazmový alebo vodný lúč. Plazma je rýchlejšia, ale zanecháva zónu ovplyvnenú teplom-. Stroj mimo okraja.
Skosenie. Na prípravu zvaru. Jednoduché skosenie pre tenké dosky. Dvojité skosenie pre hrubý plech.
Tepelné spracovanie. Nevyžaduje sa pre väčšinu titánových nádob. Niektoré aplikácie s vysokým-stresom môžu potrebovať zmiernenie stresu.
NDT. Rádiografia alebo ultrazvukové skúšanie zvarov. Vyžaduje sa kódom ASME.
Testovanie a certifikácia
ASME oddiel VIII vyžaduje špecifické testovanie tlakových nádob.
Hydrostatická skúška. Naplňte vodou. Natlakujte na 1,3-násobok pracovného tlaku. Počkať. Žiadne netesnosti.
Správy o skúške mlyna. Vysledovateľnosť čísla tepla. Chemické a mechanické údaje.
Kontrola tretej{0}}strany. K dispozícii. DNV. ABS. Lloyd's. TÜV.
Často kladené otázky
Otázka: Stupeň 2 alebo Stupeň 12 pre tlakové nádoby s morskou vodou?
Odpoveď: Stupeň 2 funguje pre väčšinu morskej vody. Použite stupeň 12 pre horúcu morskú vodu nad 50 stupňov alebo podmienky s úzkymi štrbinami.
Otázka: Aká hrúbka nádoby s priemerom 2 m pri 100 baroch?
Odpoveď: Závisí od kódu dizajnu. Zhruba 25-35 mm pre stupeň 2. Váš technik by mal vypočítať.
Otázka: Môžu byť titánové nádoby zvárané v teréne?
Odpoveď: Áno, ale vyžaduje si kontrolované podmienky. Argónové tienenie. Čisté prostredie. Nie je to práca pre veterné vonkajšie podmienky.
Otázka: Ako zabránite kontaminácii počas zvárania?
Odpoveď: Používajte špeciálne nástroje. Nerezové kefy sa nepoužívajú na uhlíkovú oceľ. Vyčistite acetónom. Prečistenie argónom.
Otázka: Dodacia lehota pre hrubý plech?
Odpoveď: Skladové veľkosti 2-3 týždne. Vlastné hrúbky 6-8 týždňov od fréz.
Otázka: Vzorová doska na test zvárania?
Odpoveď: Áno. 200 vzorka mm x 200 mm. Zaplaťte materiál a dopravu. Kredit späť na prvú výrobnú objednávku.
Spodný riadok
Tlakové nádoby potrebujú silný materiál odolný voči korózii-. Oceľ hrdzavie. Nerezové jamy.
Hrubý titánový plech pre priemyselné tlakové nádoby rieši oba problémy. Stupeň 2 pre väčšinu aplikácií. Stupeň 7 pre horúce kyseliny. Stupeň 12 pre horúcu soľanku.
Bez prídavku na koróziu. Tenšie steny. Dlhšia životnosť nádoby.
Od chemických reaktorov až po odsoľovacie nádoby. Od autoklávov až po skladovacie nádrže.
Kontaktovať
Potrebujete cenovú ponuku na hrubý titánový plech pre priemyselné tlakové nádoby? Povedzte nám triedu, hrúbku, šírku, dĺžku, množstvo a akékoľvek požiadavky na kód (ASME atď.). Odpovieme do 24 hodín.
Email:shawn@mt-titanium.com
WhatsApp: +86-18220745501
Populárne Tagy: hrubá titánová doska pre priemyselné tlakové nádoby, Čína hrubá titánová doska pre výrobcov priemyselných tlakových nádob, dodávateľov, továreň
